印刷產品的準確度與產品質量關系重大。隨著多色印鐵機的應用，對套印準確性提出了更高要求，即使是局部的套印不準，也會使印件質量受到影響。印版本身的套印誤差、印版的拉伸變形、滾筒襯墊的不合理、橡皮布質量欠佳、彈性差、易變形;印鐵機調節不當、機件精密度差等等，都可能造成套印不準。
根據印鐵要求，一塊印版有定位十字線，以后印版的十字線均與此十字線重合，調節時應掌握如下原則：
(1)定位力求能伸能落，便于調整;
(2)印版調節方向位置及多少應力求一致;
(3)應采取多松少拉的辦法校版，防止印版調節時因用力過大而造成脫離版夾或變形的弊病;
(4)印版調節幅度應掌握超前一些，這樣可以給印版與滾筒貼附留有余量;
(5)側規矩的調節要掌握二點：一是根據馬口鐵的厚度，適當調節彈簧力量的大小;二是規矩與馬口鐵距離一般掌握在4—5毫米為宜。
2、印滿版產品時馬口鐵與橡皮滾筒發生沾粘的現象
解決辦法：
(1)降低油墨的粘度，適當增加一些調墨油。
(2)檢查一下馬口鐵與印刷壓力是否合理。
(3)調整合適的印鐵機運轉速度。
(4)控制下墨量。
3、印跡色調不正，產生變淺的現象
解決辦法：
(1)檢查橡皮布、襯墊物是否合理或者有變化及位移現象產生;
(2)控制版面用水量;
(3)適當調整一下墨量的輸送情況;
(4)檢查印版對油墨的吸附性及余墨層形成情況。
4.金、銀墨或者用金、銀墨調配而成的金屬色專色油墨氧化后顏色變化
印鐵金、銀墨是由金、鋁等金屬粉末來顯色的。其中印鐵金墨是由經研磨加工的銅粉調制而成的印刷油墨;印鐵銀墨是由經研磨加工的鋁粉調制而成的油墨。
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