調配時的影響因素 [在線咨詢] 熱線：18676322818
印鐵是油墨的調配上出現的問題及其解決方法有哪些呢？麥氏小編為大家講解一下：
1.調配時稱量出現誤差或攪拌不均勻
油墨調配就是按照油墨配比稱量相應量的各組分原墨，然后房子一起攪拌均勻，目前，一般都是使用電子稱進行稱量，操作者在稱量原墨時，由于稱量出現誤差或在調配時攪拌不均勻都可能造成印刷時油墨顏色不準，尤其是在調配淺色油墨時，一般是用過在相應色相的原墨中加入大量的白墨或沖淡劑進行調配的，其中原墨占的比例較小，但在專色墨中的顯色作用是很明顯的，如果該原墨稱量稍不準確，那么此專色墨的色相會受到很大影響。
2.稀釋油加入量過多
印鐵油墨具有耐機械加工的特性，在其性質上表現為黏度較高、流動性較小，這對印刷時油墨的轉移非常不利。為了改善其印刷適合性，往往加入矢量的稀釋劑來降低油墨粘著性的同時提高流動度。但稀釋劑加入量不宜過多，因為馬口鐵印刷完成后要在180度高溫下烘烤15分鐘，在烘烤過程中，稀釋劑和油墨一起干燥。如果稀釋劑加入過量，則油墨過稀，烘烤后會網站發虛，實地不實，油墨顏色也會隨之變化，造成印刷實際顏色與標準色稿有差異。
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